工业导电膏多重优惠“本信息长期有效”

电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。


首先用细锉锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，然后用去油剂除去表面上 的油污，用细钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的棉纱蘸酒精将接触面擦拭干净，等表面干燥以后，先预涂0.05~0.1mm厚的导电膏，将导电膏抹平，刚能覆盖接触面为宜，并用铜丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的导电膏，后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。值得注意的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性是借“隧道效应”实现的，所以导电膏在接触面不可涂得太厚，否则会大大影响效果。

  导电膏的用途

导电膏全称电接触导电膏，亦全名电力复合脂，是一种新型电工材料。提高电接触的可靠性，和接头的安全性。电气连接中接触面电阻的形成。电气连接中接触电阻的危害:

1．增加电能损耗

接触电阻越大，电能损耗也越大。

2．造成连接处发热

接触电阻Rj大，产生焦耳发热效应的损耗亦大，使接触处温升增gao，可能烧损触点。

3．连接处产生压降

接触处电阻Rj在接触处将产生一定的压降。

   导电膏在电接触连接中的应用

两个互相接触的导体间的电导是在接触压力作用下形成的。这个力使他们彼此压紧，并以一定的面积互相接触。试验证明，金属导体搭接处的整个几何面积仅仅是视 在面积，真实的接触面是离散的。即使搭接面加工非常仔细，它仍具有波纹状起伏，后者在接触压力下发生弹性及塑性形变，形成若干个接触斑点 。但这些斑点并非纯金属的。