电力复合脂使用方法欢迎来电「多图」

电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。

   导电膏的涂敷

1.工作环境应无飞扬的尘土，无凝露并保持干燥，以保证涂抹质量。

2.接触面在涂敷前须用砂布或钢丝刷进行打磨。去毛刺、大的麻点、油污和氧化膜，接触面保持平整。

3. 镀银接触面若无发黑现象，只需用无水酒精或丙tong擦拭；若银层发黑，可用金相砂布轻轻打磨，擦拭干净， 待挥发后均匀涂上厚约0.15mm的膏体。

   为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。

   导电膏是由填料——金属导电微粒，kang氧稳定剂和高分子有机油脂组成的一种糊状膏体。它具有下列特点：

    1   在涂敷过程中导电膏覆盖了整个接触面，既能防止已去除各种膜层的表面重新受污染，又能形成一个良好的油封面。这就阻止了各种杂质和腐蚀性气体及水分侵入接 触区域，从而使接触电阻非常稳定。另外，还能防止接触区域发生化学腐蚀和电化学腐蚀。

    2   阻止了因腐蚀和蠕变导致的恶xing循环。